
安徽偉工機械科技有限公司
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研究表明,鑄造殘留應力與鑄件冷卻過程中各部分的溫差及鑄造合金的彈性模量成正比。過去很長的時期里,人們認為鑄造合金在冷卻過程中存在著彈塑性轉變溫度,并認為鑄鐵的彈塑性轉變溫度為400℃左右。基于這種認識,去應力退火的加熱溫度應是400℃。但是,實踐證明這個加熱溫度并不理想。近期的研究表明,合金材料不存在彈塑性轉變溫度,即使處于固液共存狀態的合金仍具有彈性。





鋁合金重力澆鑄件的特點為: 1、產品表面光潔度不高,拋丸后易產生凹坑。 2、鋁鑄件內部氣孔少,可進行熱處理。 3、產品致密性低、強度稍差,但延伸率高。 4、模具成本較低,模具使用壽命長。 5、生產效率低,從而增加了生產成本。 6、工藝較簡單,不適合生產薄壁件。 在產品選擇何種工藝生產的時候,主要根據工件的壁厚做選擇,產品壁厚大于8mm時,壓鑄會造成很多的氣孔存于壁內,故而壁厚較厚的產品可以選擇重力鑄造工藝完成。
消失模鑄造工藝采用抽負壓方法可提高鑄型的穩定性,及時抽走模樣氣化時產生的熱解氣化產物。但在生產過程中,有些工廠只注意觀察澆注前的表負壓,但澆注過程中往往忽視負壓變化,從而造成鑄件缺陷。通過采取鑄件大小和熱解產物的多少,隨時在澆注過程中對負壓進行調節,可以解決此類問題。消失模鑄造工藝其設備投資少、成本低等因素,許多鑄造企業采用該鑄造工藝技術。但是,有些企業對模型、涂料、振動方法、澆注過程中的一些操作細節問題未能加以重視,使得在生產過程中出現了鑄件報廢的現象。

張經理先生
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